●性價比高，可廣泛的適用于各種大口徑管道氣體、液體、蒸汽的流量計量。
●結(jié)構(gòu)簡單可靠，可實現(xiàn)不斷流拆裝。
●壓力損失小
●量程比范圍寬，范圍度達10-15。
二、插入式渦街流量計詳細參數(shù)：
| 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖 |
 |
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| 儀表型號 |
LUGB-1 |
LUGB-2 |
| 拆裝方式 |
斷流后拆裝 |
不需斷流，關(guān)閉球閥后即可拆裝 |
| 儀表型號 |
A型 |
B型 |
| 精確度 |
±2.5% |
±2.5% |
| 顯示器 |
可選 |
可選 |
| 輸出信號 |
可選：脈沖或4-20mA |
可選：脈沖或4-20mA |
| 通訊接口 |
可選RS485 |
可選RS485 |
| 供電電源 |
+24VDC±15% |
+24VDC±15% |
| 防爆等級 |
可選ExdIIBT6或ExiaIICT4 |
可選ExdIIBT6或ExiaIICT4 |
| 防護等級 |
IP65 |
IP65 |
| 整機功耗 |
＜1W |
＜1W |
| 儀表材質(zhì) |
304SS |
304SS |
| 公稱壓力 |
1.0MPa |
1.0MPa |
| 測量范圍 |
-20℃～120℃ |
-20℃～120℃ |
| 環(huán)境溫度 |
-20℃～70℃ |
-20℃～70℃ |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
渦街流量計（JJG1029-2007） |
| 公稱通徑(mm) |
200、250、300、350、400、450、500、600、800、1000、1200、1500、2000
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| 公稱壓力(MPa) |
1.6MPa、2.5MPa |
| 精度等級 |
液體：±2.5%
氣體或蒸汽：±2.5% |
| 量程比 |
1:10、1:15、1:20 |
| 傳感器材質(zhì) |
304不銹鋼、316(L)不銹鋼等 |
| 使用條件 |
介質(zhì)溫度：-40℃～+250℃
環(huán)境溫度：-20℃～+60℃
相對濕度：5%～90%
大氣壓力：86KPa～106KPa |
| 信號輸出功能 |
脈沖信號、4～20mA信號 |
| 通訊輸出功能 |
RS485通訊、HART協(xié)議等 |
| 工作電源 |
外電源：+24VDC±15%，紋波≤±5%，適用于4-20mA輸出、脈沖輸出、RS485等
內(nèi)電源：1組3.0V10AH鋰電池，電池電壓在2.0V～3.0V時均可正常工作。 |
| 信號線接口 |
防爆型：內(nèi)螺紋M20×1.5 |
| 防爆等級 |
ExiaⅡCT5或ExdⅡBT6 |
| 防護等級 |
IP65或更高（可訂制） |
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三，插入式渦街流量傳感器流量范圍
| 公稱通徑（mm） |
測量范圍（m³/h） |
公稱通徑（mm） |
測量范圍（m³/h） |
| 液體 |
氣體 |
液體 |
氣體 |
| 200 |
70-700 |
600-6000 |
500 |
450-4500 |
4200-42000 |
| 250 |
110-1100 |
1060-10600 |
600 |
600-6000 |
6100-61000 |
| 300 |
180-1800 |
1500-15000 |
800 |
800-8000 |
11000-110000 |
| 350 |
210-2100 |
2000-20000 |
1000 |
1200-12000 |
17000-170000 |
| 400 |
270-2700 |
2700-27000 |
1200 |
1800-18000 |
24000-240000 |
| 450 |
350-3500 |
3300-33000 |
1500 |
2600-26000 |
38000-380000 |
四.插入式渦街流量計安裝步驟
1.測量頭的插入深度為0.5D，測量頭中心與管道實際軸心的偏離尺寸應(yīng)不大于0.05D。
2.測量頭的中心線與管道的軸線的夾角不大于5°。
3.按照基座安裝示意圖加工符合圖紙要求的基座，在管道上滿足安裝要求的位置開孔，把基座焊接在管道開孔位置上，且滿足圖六的技術(shù)要求。
4.放上密封墊，把傳感器放在基座上，用螺栓將其固定在基座上，注意不能碰傷測量頭。
5.調(diào)整測量頭插入的深度，保證其中心在管道中心處并保證其中心線與管道中心線在同一軸線上；可在安裝前調(diào)整好測量頭插入的深度，然后直接安裝在基座上。
6.固定好傳感器后，將密封壓蓋壓緊。運行一段時間后，若出現(xiàn)漏汽，再次壓緊密封壓蓋。
7.用手把精調(diào)指向桿的方向，使其與流向一致，其軸線投影與管道軸線相重合，兩者軸線的夾角不大于5°。
8.調(diào)整好方向后，把鎖緊螺母擰緊。
9.技術(shù)要求
1.安裝基座插入管道部分不得超過管道內(nèi)壁；
2.基座在管道上的位置應(yīng)端正、不偏斜；
3.去毛刺，去焊渣；
4.基座的法蘭平面與管道軸線平行；
5.嚴禁扳動指向桿。
五.安裝中應(yīng)注意的事項
安裝中必須按安裝步驟要求進行，防止儀表損壞。同時注意以下方面。
1.當(dāng)測量的介質(zhì)（如壓縮空氣、蒸汽等），需對溫度和壓力進行修正，應(yīng)按取壓點前1～10D，取溫點后3～5D
2.管道內(nèi)徑應(yīng)與傳感器通徑等同，傳感器兩側(cè)金屬墊內(nèi)徑亦應(yīng)保持與傳感器通徑相同。
3.安裝過程中應(yīng)避免使傳感器受到?jīng)_擊。
4.安裝過程中應(yīng)使傳感器流向標(biāo)志與流體方向相同。
