|
（1）平衡閥未全部關(guān)閉或泄漏；
（2）節(jié)流裝置根部高低壓閥未打開(kāi)；
（3）節(jié)流裝置至差壓計(jì)間閥門(mén)、管路堵塞；
（4）蒸氣導(dǎo)壓管未完全冷凝；
（5）節(jié)流裝置和工藝管道間襯墊不嚴(yán)密；
（6）差壓計(jì)內(nèi)部故障。
其對(duì)應(yīng)處理方法為：
（1）關(guān)閉平衡閥，修理或換新；
（2）打開(kāi)；
（3）沖洗管路，修復(fù)或換閥；
（4）待完全冷凝后開(kāi)表；
（5）擰緊螺栓或換墊；
（6）檢查、修復(fù)。
（1）高低壓管路反接；
（2）信號(hào)線路反接；
（3）高壓側(cè)管路嚴(yán)重泄漏或破裂。
其對(duì)應(yīng)處理方法為：
（1）檢查并正確連接好；
（2）檢查并正確連接好；
（3）換件或換管道。
指示偏低。其原因?yàn)椋?/span>
（1）高壓側(cè)管路不嚴(yán)密；
（2）平衡閥不嚴(yán)或未關(guān)緊；
（3）高壓側(cè)管路中空氣未排凈；
（4）差壓計(jì)或二次儀表零位失調(diào)或變位；
（5）節(jié)流裝置和差壓計(jì)不配套，不符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
其對(duì)應(yīng)處理方法為：
（1）檢查、排除泄漏；
（2）檢查、關(guān)閉或修理；
（3）排凈空氣；
（4檢查、調(diào)整；
（5）按設(shè)計(jì)規(guī)定更換配套的差壓計(jì)。
（1）低壓側(cè)管路不嚴(yán)密；
（2）低壓側(cè)管路積存空氣；
（3）蒸氣等的壓力低于設(shè)計(jì)值；
（4）差壓計(jì)零位漂移；
（5）節(jié)流裝置和差壓計(jì)不配套，不符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
其對(duì)應(yīng)處理方法為：
（1）檢查、排除泄漏；
（2）排凈空氣；
（3）按實(shí)際密度補(bǔ)正；
（4）檢查、調(diào)整；
（5）按規(guī)定更換配套差壓計(jì)。
指示超出標(biāo)尺上限。其原因?yàn)椋?/span>
（1）實(shí)際流量超過(guò)設(shè)計(jì)值；
（2）低壓側(cè)管路嚴(yán)重泄漏；
（3）信號(hào)線路有斷線。
其對(duì)應(yīng)處理方法為：
（1）換用合適范圍的差壓計(jì)；
（2）排除泄漏；
（3）檢查、修復(fù)。
流量變化時(shí)指示變化遲鈍。其原因?yàn)椋?/span>
（1）連接管路及閥門(mén)有堵塞；
（2）差壓計(jì)內(nèi)部有故障。
其對(duì)應(yīng)處理方法為：
（1）沖洗管路、疏通閥門(mén)；
（2）檢查排除。
（1）流量參數(shù)本身波動(dòng)太大；
（2）測(cè)壓元件對(duì)參數(shù)波動(dòng)較敏感。
其對(duì)應(yīng)處理方法為：
（1）高低壓閥適當(dāng)關(guān)��；
（2）適當(dāng)調(diào)整阻尼作用。
指示不動(dòng)。其原因?yàn)椋?/span>
（1）防凍設(shè)施失效，差壓計(jì)及導(dǎo)壓管內(nèi)液壓凍�。�
（2）高低壓閥未打開(kāi)。
其對(duì)應(yīng)處理方法為：
（1）加強(qiáng)防凍設(shè)施的效果；
（2）打開(kāi)高低壓閥。
|
