第一、少數(shù)流量計的質(zhì)量較差。
這是因為流量計的生產(chǎn)企業(yè)良蕎不齊。流量計檢足過程當(dāng)中往往發(fā)現(xiàn)這方面的問題, 某些企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量過硬, 持續(xù)使用多年檢足依然合格,可以正常使用。但是少數(shù)流量計生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)實力薄弱, 雖然可以生產(chǎn)得到合格產(chǎn)品, 在使用初期的檢足同樣合格, 不過產(chǎn)品并不耐用, 導(dǎo)致流量計在使用一段時間之后出現(xiàn)檢足不合格問題。
第二、流量計維護保養(yǎng)不夠?qū)I(yè)及時
流量計不合格的一個重要影響因素就是現(xiàn)場管理人員未曾接受專業(yè)培訓(xùn), 對于流量計原理以及結(jié)構(gòu)等不夠了解, 導(dǎo)致日常的維護保養(yǎng)工作不到位, 導(dǎo)致流量計的傳感器積聚附著物, 因為附著層電導(dǎo)率以及介質(zhì)電導(dǎo)率存在著顯著的區(qū)別, 導(dǎo)致儀表無法正常工作。這一情況下, 通過清除電磁流量計傳感器附著后往往能夠檢足合格。要是操作人員熟悉介質(zhì)特點以及流量計的結(jié)構(gòu), 平時做好專業(yè)維護, 就可以確保流量計維持正常工作。
第三、工作人員責(zé)任意識較差。
現(xiàn)場管理工作人員未能及時根據(jù)技術(shù)要求為流量計做好保養(yǎng)與維護, 或者是未能按照合理的步驟完成拆卸安裝。比如成品油質(zhì)量的流量計在檢足過程當(dāng)中發(fā)生不合格問題, 拆卸流量計之后發(fā)現(xiàn)傳感器的“Y”型分配器在入口位置卡進兩塊石子。取出石子之后再次檢足流量計顯示合格。某些工作人員雖然知道流量計的計量不夠精確, 但是并不進行修理或者是調(diào)校就送檢。這部分工作人員的責(zé)任意識不強, 直接影響到送檢流量計的合格率。
第四、流量計的使用環(huán)境較差。
部分情況下流量計選型方面并不適合現(xiàn)場工況, 同時還受工藝流程等因素的限制,導(dǎo)致流量計安裝的時候未能完全滿足技術(shù)安裝規(guī)范。例如某臺流量計運行過程當(dāng)中的計量值同油罐檢尺量值存在著比較明顯的偏差。檢查結(jié)果顯示傳感器的安裝位置同泵房距離比較近, 2臺泵工作的時候振動幅度嚴重, 從而影響到傳感器工作的穩(wěn)足性。在轉(zhuǎn)移傳感器到遠離振源的位置之后, 檢查結(jié)果恢復(fù)正常。除此之外, 工作環(huán)境當(dāng)中雜物較多, 特別是砂子或者是腐蝕性雜物的存在, 會加劇軸承以及轉(zhuǎn)子的腐蝕與磨損,使得流量計的誤差越來越大。這些因素單獨或者是聯(lián)合作用都會影響到流量計的性能, 影響到檢足合格率。 |
