在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,一些渦輪流量計(jì)的正常運(yùn)行對(duì)工廠的安全運(yùn)行有著決定性的意義,所以很有必要對(duì)這些儀表進(jìn)行監(jiān)測(cè)和故障分析,但傳統(tǒng)的監(jiān)測(cè)方式不單對(duì)工作人員要求高,還工作繁重復(fù)雜,同時(shí)不能及時(shí)有效的發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。而在線監(jiān)測(cè)技術(shù)的出現(xiàn)和利用,極大的改善了情況,它可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與控制,當(dāng)而在線監(jiān)測(cè)技術(shù)的出現(xiàn)和利用,極大的改善了情況,它可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與控制,當(dāng)儀表超出設(shè)定的某個(gè)值后會(huì)發(fā)出警報(bào),使得工作人員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)而及時(shí)解決問(wèn)題從而避免了嚴(yán)重危害。另外利用軟件的實(shí)現(xiàn),可有很直觀的警告,既減輕工作人員的工作強(qiáng)度,也降低對(duì)工作人員的素質(zhì)要求,可極大地提高監(jiān)測(cè)的可靠性和工業(yè)生產(chǎn)的效率。
當(dāng)前研究者們對(duì)流量?jī)x表的監(jiān)測(cè)管理和故障分析的研究有:了一款可解決流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)困難的遠(yuǎn)程通信維護(hù)系統(tǒng),其具備氣量累計(jì)和氣表狀態(tài)時(shí)監(jiān)控及K值取等功能。分析了影響流量計(jì)準(zhǔn)確計(jì)量的因素并建立流量計(jì)在線運(yùn)行工況評(píng)估標(biāo)準(zhǔn),以及其工況流量評(píng)估與計(jì)量風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警模型,最后給出了提高準(zhǔn)確計(jì)量和減小誤差的監(jiān)測(cè)管理措施。
流量計(jì)葉輪和導(dǎo)流器進(jìn)行壓損實(shí)驗(yàn),提出采用半橢球體導(dǎo)流結(jié)構(gòu)能夠降低壓損和改變?nèi)~片形狀及適當(dāng)增加葉輪葉片數(shù)量能夠提高流量計(jì)的靈敏度,得出引起流量計(jì)壓損的主要影響因素是前導(dǎo)流器,這為分析儀表設(shè)備故障和維護(hù)提供了很好的借鑒。Minemura等通過(guò)測(cè)量流量計(jì)轉(zhuǎn)速和儀表前后差壓,得出葉輪轉(zhuǎn)速與壓差的函數(shù)并求解,此方法能很好地提高測(cè)量精度。過(guò)研究流量計(jì)的使用方法、對(duì)比儀表前后壓力和流量參數(shù)及流阻等來(lái)分析某系統(tǒng)流量參數(shù)測(cè)量異常和故障,此分析角度對(duì)流量計(jì)的使用維護(hù)極具參考意義。
過(guò)監(jiān)測(cè)脈沖輸出信號(hào)間隔時(shí)間的變化來(lái)判斷流量計(jì)葉輪的損壞與否,但該方法尚不能達(dá)到準(zhǔn)確的效果。用頻譜分析處理流量計(jì)信號(hào),計(jì)算得出轉(zhuǎn)速和流量,通過(guò)數(shù)據(jù)分析可了解流量計(jì)的性能表現(xiàn)和運(yùn)行狀態(tài)以及診斷故障。分析流量計(jì)用于固井作業(yè)中出現(xiàn)的問(wèn)題,通過(guò)流量的變化和產(chǎn)生的異常響聲判斷其在使用中是否正常工作,并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施,為儀表的現(xiàn)場(chǎng)使用和后期維護(hù)提供了建設(shè)性的意見(jiàn)。
以上分析無(wú)論是從渦輪流量計(jì)自身安全運(yùn)行角度,還是從應(yīng)用中要準(zhǔn)確計(jì)量的角度出發(fā),都表明需對(duì)流量計(jì)的狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),實(shí)時(shí)獲取其物性參數(shù)信息,以保障其在無(wú)故障風(fēng)險(xiǎn)下運(yùn)行并數(shù)據(jù)真實(shí)和計(jì)量準(zhǔn)確。 |