差壓信號(hào)傳送失真使得差壓變送器上接收到的差壓信號(hào)與孔板流量計(jì)所產(chǎn)生的差壓信號(hào)不相等,從而引起計(jì)量附加誤差。差壓信號(hào)傳送失真包括穩(wěn)態(tài)值失真和動(dòng)態(tài)失真。在穩(wěn)定流條件下只存在穩(wěn)態(tài)值失真,在脈動(dòng)流條件下,既可能存在穩(wěn)態(tài)值失真又會(huì)有動(dòng)態(tài)失真。穩(wěn)態(tài)值失真可能引起的部位和原因有導(dǎo)壓管引向不合理、切斷閥設(shè)置不當(dāng)、隔離液液位高度不相等、正負(fù)壓引壓管坡度不合理.管內(nèi)介質(zhì)密度不相等、三閥組積液等。
(1)切斷閥設(shè)置不當(dāng)引起的誤差
GB/T21446-2008要求導(dǎo)壓管路上的閥門除排污閥以外應(yīng)采用與導(dǎo)壓管同內(nèi)徑高密封性能的閥門,優(yōu)選直通球閥。但有的節(jié)流裝置廠家提供的取壓閥門卻是針形閥,很容易造成堵塞和凍堵,需要在訂貨時(shí)讓廠家直接配備球閥或進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)更換。
(2)隔離液液位高度不相等引起的誤差
導(dǎo)壓管線中帶隔離器是為了利用隔離液將腐蝕性介質(zhì)同差壓變送器隔離。隔離液剛剛充罐時(shí).通過三閥組的平衡閥能使兩只隔離容器中的隔離液液位高度相等,但是運(yùn)行-段時(shí)間后由于隔離液泄漏或在運(yùn)行時(shí)誤開平衢閥,導(dǎo)致隔離液液位高度不相等,從而引入附加差壓。
(3)導(dǎo)壓管線引起的傳送失真
孔板流量計(jì)導(dǎo)壓管的作用是將節(jié)流裝置所產(chǎn)生的差壓信號(hào)不失真地傳遞到差壓變送器，但從現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況看,導(dǎo)壓管的配置還存在很大問題。
①上游或下游導(dǎo)壓管漏氣主要發(fā)生在焊縫、閥門盤根.排污閥處,將使計(jì)量誤差增大。
②導(dǎo)壓管路過長,產(chǎn)生靜、差壓信號(hào)的失真.造成計(jì)量附加誤差。
③導(dǎo)壓管過細(xì)，造成管路堵塞,冬季凍堵,計(jì)量儀表不能正常運(yùn)行。
④上、下游導(dǎo)壓管方向接反,造成差壓變送器信號(hào)嚴(yán)重偏;小,計(jì)量誤差約30%。
⑤保證導(dǎo)壓管線合理的坡度是為了使管內(nèi)可能出現(xiàn)的氣泡較快地升到氣體收集器內(nèi)或母管內(nèi)，使管內(nèi)可能出現(xiàn)的凝液較快地下沉到沉降器排污閥或母管內(nèi)。導(dǎo)壓管線的內(nèi)徑和被測(cè)流體的性質(zhì)與總長度有關(guān)，如表1所示。導(dǎo)壓管線應(yīng)垂真或傾斜敷設(shè),其坡度應(yīng)不少于1:12,對(duì)黏度較高的流體,其坡度還應(yīng)增大,當(dāng)導(dǎo)壓管線的傳送距離大于30m時(shí).應(yīng)分段傾斜，并在最低點(diǎn)設(shè)置沉降器和排污閥。當(dāng)不出現(xiàn)凝液時(shí)可酌情降低傾斜度。
為避免正負(fù)壓信號(hào)管內(nèi)介質(zhì)溫度不-致，導(dǎo)致密度出現(xiàn)差異,引起傳送失真，正負(fù)壓管線應(yīng)盡量靠近敷設(shè)，尤其是導(dǎo)壓管線中出現(xiàn)凝液時(shí),導(dǎo)壓管線中的凝液會(huì)因環(huán)境溫度太低而凝固、結(jié)晶或結(jié)冰，因此需要伴熱保溫。
以上分析了產(chǎn)生計(jì)量誤差的原因，要解決問題還必須做好以下工作:
(1)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行導(dǎo)壓管的設(shè)計(jì)安裝。
(2)新建計(jì)量裝置時(shí)對(duì)施工質(zhì)量要高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)監(jiān)督。
(3)加強(qiáng)計(jì)量裝置的日常管理,加強(qiáng)對(duì)計(jì)量裝置、計(jì)量儀表檢查維護(hù)，確保計(jì)量裝置無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生。
(4)對(duì)氣質(zhì)可能出現(xiàn)凝析液或環(huán)境溫度較低時(shí),應(yīng)定期對(duì)孔板流量計(jì)的導(dǎo)壓管路進(jìn)行放空排污及蒸汽吹掃,確保導(dǎo)壓管暢通。 |
