電磁流量計(jì)傳感器在管線上的安裝過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1.安裝環(huán)境:平臺(tái)常用的電磁流量計(jì)傳感器的外殼需要防水防爆,對(duì)安裝場所的要求是:①當(dāng)測量介質(zhì)為多相流體時(shí),應(yīng)選擇不會(huì)引起相分離的安裝場所;②場所內(nèi)的測量管線內(nèi)不應(yīng)有負(fù)壓;③避免安裝在電動(dòng)機(jī)、變壓器等強(qiáng)電設(shè)備附近,以免引起電磁場干擾;④避免安裝在周圍有強(qiáng)腐蝕性氣本的場所;⑤環(huán)境溫度一般應(yīng)在-25℃~60℃范圍內(nèi),盡可能避免陽光直射;⑥安裝在無振動(dòng)或振動(dòng)小的場所,如果振動(dòng)過大,則應(yīng)在傳感器前、后的管道加固定支撐,如圖1所示;⑦環(huán)境相對(duì)濕度一般應(yīng)在10%~90%的范圍內(nèi);⑧安裝流量計(jì)的場所因盡量避免雨水潮濕。
2.流量計(jì)安裝所需直管段長度:一般情況下,對(duì)于90°彎頭.T形三通、異徑管、全開閥門等流動(dòng)阻力件,離傳感器電極軸中心線(不是傳感器進(jìn)口端面)應(yīng)有3D~5D(D為管直徑)的直管段長度;對(duì)于不同開度的閥門,則要求有10D的直管段長度;傳感器后一般應(yīng)有2D以上的直管段長度,如圖2所示。當(dāng)閥門不能全開時(shí),需使閥門截流方向與傳感器電極軸成45°安裝,便可以減小誤差。但各規(guī)程《電磁流量計(jì)檢定規(guī)程》和標(biāo)準(zhǔn)《國家計(jì)量技術(shù)規(guī)范》、《流量測量技術(shù)及儀表》所提出的上、下游直管段的長度亦不--致,統(tǒng)計(jì)結(jié)果是前直管段在5D~10D,后直管段在2D~5D范圍內(nèi)。
3.管線上流量計(jì)的安裝方式和介質(zhì)流向[3}:傳感器的安裝可以采用傾斜、豎直、水平方式,如圖3所示。其中,(a)和(b)為良好的安裝位置。
水平安裝時(shí),電磁流量計(jì)傳感器電極軸必須水平安置,這樣可以防止由于流體所夾帶的氣泡而產(chǎn)生的電極短時(shí)間絕緣,也可以防止電極被流體中沉積物覆蓋,不應(yīng)將傳感器安裝在最高點(diǎn),以免有氣體積聚。圖3中(c)安裝在管系最高處,為不良的安裝位置,應(yīng)予以避免。
垂直安裝時(shí),應(yīng)使流動(dòng)方向向上,這樣可在無流量或流量很小時(shí)使流體中所夾帶的較重的固體顆粒下沉,而使較輕的脂肪類物質(zhì)上升離開傳感器極區(qū)。測量泥漿、礦漿等液固二相流時(shí),垂直安裝可以避免固相沉淀和傳感器襯里的不均勻磨損。圖3中(d)安裝在一向下管道出口處,為不良的安裝位置,應(yīng)予以避免。
傳感器安裝處應(yīng)具有一定背壓,圖3中(e)位置傳感器出口直接排空,易造成測量管內(nèi)液體非滿管,為不良的安裝位置,應(yīng)予以避免。
為避免傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,傳感器應(yīng)安裝在泵的后面,而不應(yīng)該安裝在泵的前面。圖3中(f)為不良安裝位置。
4.接地:為測量準(zhǔn)確和電極不會(huì)發(fā)生電流腐蝕,電磁流量傳感器必須單獨(dú)接地,并使傳感器和流體大約處于相同的電位。分離型電磁流量計(jì)原則上接地應(yīng)在傳感器側(cè),轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點(diǎn)。在大多數(shù)情況下,傳感器的內(nèi)裝參比電極或金屬管能確保所需的電位平衡。因此,可以通過內(nèi)裝的參比電極和金屬.管中的流體接地,將傳感器的接地片與接地線相連4。如果傳感器安裝于帶陰極腐蝕保護(hù)管道上,除了傳感器和接地環(huán)一起接地外,還要用粗銅線繞過傳感器跨接在管道的兩法蘭。上,使陰極保護(hù)電流與傳感器之間隔離,如圖4所示。
5.維修.旁通管路的安裝:為方便流量計(jì)的定期檢定、故障維修以及電磁流量計(jì)傳感器的清晰工作,電磁流量計(jì)旁通管線應(yīng)采用如圖5所示的安裝方式。
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